슬립 링의 구조에서 우리는 기본적으로 그 원리를 이해할 수 있습니다. 원리는 회전 부품에 전기 슬립 링을 설치 한 다음 고정 부분에 브러시를 설치하여 회전 할 때 360도를 달성 할 수 있고 와이어 와인딩 문제를 피하고 장애물없이 정보를 전송할 수 있습니다.
슬립 링 커넥터의 서비스 수명을 유지하는 방법은 내구성을 내릴 수있는 방법이 있습니까?
1. 마찰 쌍의 접촉 압력은 마모에 가장 큰 영향을 미칩니다. 높은 접촉 압력 마모. 마찰 쌍의 접촉 압력을 선택할 때, 설계자는 마찰 쌍의 성능 및 서비스 수명을 보장하기 위해 신뢰할 수있는 접촉의 전제 하에서 최소 접촉 압력을 선택하는 것을 고려해야합니다.
2. 슬립 링 브러시 와이어와 금속 링 사이의 접촉을 조정하여 브러시 와이어를 슬립 링의 회전에 영향을 미치지 않고 링 그루브에 잘 눌러질 수 있도록 조정하십시오. 압력이 조정되지 않으면 가상 접촉을 유발하고 압력이 충분하지 않습니다. 과도한 압력은 마찰 토크를 증가시켜 접촉 부품에 많은 마모가 발생하고 슬립 링의 서비스 수명을 단축시킵니다.
3. 오랫동안 고온 또는 저온 환경에서 슬립 링을 사용하지 마십시오. 슬립 링의 정상 작동 온도는 -45 ° C ~ +85 ° C입니다. 이 범위를 초과하면 슬립 링의 수명이 빠르게 감소하고 직접 손상을 초래합니다. 고온 및 저온 저항과 같은 특수 슬립 링을 제외하고.
4. 슬립 링을 사용할 때 슬립 링 제조업체의 설치 지침에 따라 슬립 링을 올바르게 설치하고 사용 중에 슬립 링이 견딜 수있는 최대 전압 및 전류를 초과하지 마십시오.
5. 특수 슬립 링을 제외하고 금속 부품의 녹슬지 않고 전기 부품의 절연 성능 감소를 위해 모래 층, 부식성 가스, 강한 산 및 강한 알칼리 부식이없는 곳에서 사용해야합니다. 산 및 알칼리 저항성 슬립 고리와 같은.
6. 전도성 슬립 링을 구매할 때는 장비 요구 사항에 따라 슬립 링 제조업체에 관련 매개 변수를 제공하여 제조업체가 제품을 정확하게 제공하거나 설계 계획을 제공 할 수 있도록하십시오. 이러한 데이터는 채널 수, 정격 최대 전류 및 전압, 배선 방법 및 작업 속도, 온도, 전송 신호 유형 등이 포함됩니다.
7. 슬립 링은 외부 힘의 영향을 견딜 수 없으며, 그렇지 않으면 슬립 링을 변형시키고 내부 구조에 영향을 미칩니다.
8. 슬립 링을 설치하는 과정에서 합리적인 방사형 제거는 슬립 링의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 슬립 링의 방사형 클리어런스가 증가하면 슬립 링의 하중 영역이 감소하고 최대 롤링 요소 하중이 증가하여 슬립 링 수명이 줄어 듭니다.
9. 슬립 고리를 저장할 때 먼지 침식을 피하십시오. 환경 청결이 일정 수준에 도달하지 않으면 금속 링 표면에 먼지가 부착되며, 이는 보호 등급의 높은 요구 사항 등과 같은 특수 슬립 링을 제외하고 가상 접촉을 유발하거나 저항 값을 증가시킵니다.
10. 브러시 재료의 경도와 마찰 회전 (또는 거리)의 수는 마모에 영향을 미칩니다. 경도가 높을수록 저항력이 높아지면 회전 수가 증가하면 마모가 증가합니다. 그러나 경도와 회전은 마모에 영향을 미치는 주요 요인이 아닙니다. 마찰 슬립 링과 브러시 재료의 일치는 높은 신뢰성과 마찰 작동의 긴 수명의 핵심입니다.